金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節(jié)塊（刀頭）后，即成為金剛石圓鋸片。金剛石圓鋸片基體加工成金剛石圓鋸片后裝夾在鋸機(jī)上，通過鋸片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)水平進(jìn)給及垂直進(jìn)給往復(fù)運(yùn)動(dòng)，依靠均勻分布于鋸片周圍上的金剛石切削單元，將花崗巖、大理石切割成板材?？稍趩纹袡C(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用。

金剛石圓鋸片的（焊接）加工應(yīng)選擇相應(yīng)的刀頭進(jìn)行焊接（要求：刀頭寬度≥1.27倍基體厚度），焊接前應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行清洗，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

金剛石圓鋸片焊接注意事項(xiàng)

1、 選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。

2、 焊接工裝應(yīng)能在周圍和徑向調(diào)整刀頭，以保證刀頭相對(duì)基體的端面對(duì)稱度、圓周方向?qū)ΨQ度的焊接精度要求。

3、 可采用高頻感應(yīng)電源焊接，選擇合適的銀焊片，其含銀量不低于35%。在焊接過程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過程中，應(yīng)避免因各個(gè)齒過長(zhǎng)時(shí)間加熱或過高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過大而相連，引起片體產(chǎn)生異常變形，造成片體無法使用等問題。

4、 為了減少基體在正常焊接過程中的變形，提高基體的使用壽命，請(qǐng)采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/span>

5、 焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個(gè)小時(shí)以上方可取下，然后將鋸片垂直懸掛，空氣自然冷卻，切不可采用急冷的方法（比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位，會(huì)引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用）。一般情況焊接后需懸掛10小時(shí)以上，投入使用最佳。

6、 本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動(dòng)應(yīng)符合焊接前基體的平面度、端面跳動(dòng)要求，片體張力符合使用要求。

焊接后鋸片經(jīng)過檢查如需修整，應(yīng)請(qǐng)聘請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員或與銷售方售后服務(wù)人員聯(lián)系進(jìn)行處理，并注明基體的旋向。如未修整達(dá)不到鋸片鋸片使用要求造成任何質(zhì)量問題，我司將對(duì)其質(zhì)量事故不負(fù)法律責(zé)任。