目前，絕大部分的用于工廠加工的塔式組合鋸，多片組合鋸，龍門切等機械上廣泛的使用到大的金剛石鋸片對石材荒料進行切割，這些鋸片在切割過程中，由于焊接工藝導(dǎo)致鋸片的切割質(zhì)量與切割效率產(chǎn)生了極大的變數(shù)。本文通過介紹金剛石刀頭的高頻焊接工藝，讓大家更好的了解到金剛石刀頭的焊接。

金剛石刀頭的高頻焊接，采用的是高頻焊接機，這種機械的工作原理是通過高頻電流，產(chǎn)生的集膚效應(yīng)和相鄰效應(yīng)，這兩種效應(yīng)是實現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎(chǔ)。高頻焊接就是利用了集膚效應(yīng)使高頻電流的能量集中在刀頭與焊料的表面，快速的對焊料進行融化；而利用了鄰近效應(yīng)來控制高頻電流流動路線的位置和范圍，這樣做不會影響到下方基體材質(zhì)的穩(wěn)定性。電流的速度是很快的，它可以在很短的時間內(nèi)將焊片或焊料加熱，熔融，并通過擠壓實現(xiàn)刀頭與基體的對接。

金剛石刀頭與鋸片基體的焊接通過電氣-機械系統(tǒng)結(jié)合完成，首先電氣方面，焊接所用的高頻焊接機是由高頻發(fā)生器和饋電裝置兩個部分組成，這兩個組成部分是為了產(chǎn)生高頻電流并且很好的控制它，包括控制加熱溫度（通常說的焊接溫度）以及控制加熱部位，在高頻焊接過程中，主要加熱部分是刀頭底部與焊料部分，而不是鋸片的基體部分，所以饋電裝置尤其重要。然后在機械系統(tǒng)方面，由成型機完成機械擠壓過程，而成型機則由擠壓輥架組成，在擠壓過程中，排除焊料層的氧化層與雜質(zhì)，使得刀頭與基體完全的融合成一體。